S.A.S. G.FARGAMEL
44 Avenue Gustave Eiffel - ZI Pessac - CS 30066
33615 PESSAC
France
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Depuis 20 ans, notre activité s’est étendue à la fabrication de matériel de levage et manutention sur mesure : chaque demande spécifique est traitée par notre bureau d’études selon une approche personnalisée pour répondre à des exigences propres.
Domaines d’intervention :
- Projets ferroviaires export
- Équipements centrales nucléaires
- Manutention portuaire
- Aéronautique
- Éolien
- Industrie pétrolière
UN SITE D’EXPLOITATION DE 15 000 m2
- Atelier mécano soudure : 2 000 m2
- Ateliers de production : 1 500 m2
- Zone de stockage câbles : 3 000 m2, découpe câbles à la demande
- Zone de stockage accessoires et fournitures : 500 m2, 10 000 références en stock
DES OUTILS DE PRODUCTION PERFORMANTS
- Matériel de coupe de câble et enrouleuse (capacité 20 T)
- 6 presses hydrauliques pour manchonnages alu et acier (capacité 300 T à 3 000 T)
- Banc de coulée à chauffe automatique pour câbles jusqu’à 4 pouces.
- 10 ponts roulants
- 1 banc de pré-étirage capacité 250 T sur 100 m avec possibilité de reprise pour longueurs supérieurs à 100 m.
- Système de mesure de précision
- Cabine de peinture et sablage
- 6 postes à souder mig-mag
- un banc de test de traction jusqu’à 150 tonnes
UN PARC INFORMATIQUE DE POINTE
Fargamel s’est doté d’un outil informatique PGI performant en constante évolution pour assurer le traitement de vos ordres, la traçabilité des produits et l’analyse statistique des flux.
DES EQUIPEMENTS FIABLES ET PERFORMANTS
L’organisation qualité suivant la norme ISO 9001 et le contrôle régulier d’organismes externes et de bureaux de métrologie certifiés COFRAC, garantissent la fiabilité de tous nos équipements.
UN BUREAU D’ÉTUDES INTEGRÉ
Notre bureau d’études élabore un dossier technique pointu et exhaustif pour chaque projet de conception de matériel de levage personnalisé. Il est présent à tous les stades de la fabrication qu’il suit étape par étape pour en garantir la performance et la fiabilité.
Il propose une prestation de vérification et requalification palonniers, qu’ils soient issus de nos ateliers ou non : vérification par note de calcul de normes en vigueur, modification de structure, retraitement de surface, passage au banc d’épreuve, dossier contrôle.